| 產(chǎn)品名稱型號 | 三溫區(qū)管式爐 GSL-1700X-III |
| 爐體結(jié)構(gòu) | · 采用雙層殼體結(jié)構(gòu)，并帶有風(fēng)冷系統(tǒng) · 爐膛采用高純多晶氧化鋁纖維作為材料，最大程度的減少能量損失 · 內(nèi)爐膛表面涂油美國進口1750度高溫氧化鋁涂層，可以提高反射率及設(shè)備的加熱效率，同時也可以延長儀器的使用壽命 |
| 基本參數(shù) | · 電源：AC 380V 50/60HZ · 功率：10KW · 最高加熱溫度：1700℃（中間溫區(qū)），1400℃（兩端溫度） · 長期使用溫度：1600℃（中間溫區(qū)），1300℃（兩端溫度） · 推薦升溫速率：1400℃以下≤10℃/min， 1400℃到1600℃≤5℃/min 1600℃以上≤2℃/min · 加熱元件：硅鉬棒（中間溫區(qū)），硅碳棒（兩端溫區(qū)） · 加熱區(qū)尺寸：550mm（160+230+160mm） · 熱電偶：B型（中間溫區(qū)），S型（兩端溫區(qū)） |
| 爐管 | · 材質(zhì)：剛玉管 · 標配：φ60mm（O.D）*1200mm（L），可選：φ80mm（O.D）*1200mm（L） · 為了防止熱量以熱輻射的形式損失，加熱前必須將管堵放置在爐管內(nèi)（管堵標配）
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| 真空密封 | · 爐管標配一套不銹鋼密封法蘭 · 進氣端法蘭上安裝了一個機械壓力表用于觀察爐管內(nèi)的壓力，壓力表范圍-0.1-0.15MPa；一個φ6.35的卡套接頭作為進氣口使用，并通過一個不銹鋼針閥控制進氣的通斷 · 出氣端法蘭包含一個φ8mm寶塔氣嘴的出氣口，并通過一個不銹鋼針閥控制出氣的通斷。當需要對爐管內(nèi)抽真空時，通過真空橡膠管將出氣口與真空泵連接。 · 為了更快的獲得較高的真空度，建議選配使用KF25真空法蘭、不銹鋼波紋管和數(shù)字式真空顯示計
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| 溫控系統(tǒng) | · 包含三個溫度控制器； · PID自動控溫系統(tǒng)； · 智能化50段可編程控制； · 控溫精度：±1℃； · 三個溫區(qū)分別由三個獨立的溫控系統(tǒng)控制 · 默認DB9 PC通信連接端口； ·通過MET認證； ·可選購電腦溫度控制軟件(用于YD858P系列控制器)用于控制升溫曲線和導(dǎo)出數(shù)據(jù)；
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| 真空系統(tǒng)（選配） |
· 型號：VRD-8 · 抽氣速率：2.2 L/S · 電機功率：370 W · 極限壓強：5×10-1Pa（不帶負載） · 實際壓強：≤2 Pa（帶上爐管和密封法蘭，冷態(tài)下機械泵抽20分鐘） · 如果想要獲得更高的真空度（10-5toor or better）可選購國產(chǎn)或進口高真空機組
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| 設(shè)備外形尺寸 | 1500mm（L）*700mm（W）*750mm（H）（長度包含爐管與法蘭）
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| 重量 | 約150KG |
| 質(zhì)保 | 一年質(zhì)保期，終生維護 · 特別提示： 1、耗材部分如加熱元件、石英管、樣品坩堝等不包含在內(nèi) 2、因使用腐蝕性氣體和酸性氣體造成的損害不在保修范圍內(nèi) |
使用注意事項 | · 爐管內(nèi)氣壓不可高于0.02MPa（相對氣壓）； · 由于氣瓶內(nèi)部氣壓較高，所以向石英管內(nèi)通入氣體時，氣瓶上必須安裝減壓閥，為了確保安全，建議使用壓力低于0.02MPa，建議在本公司選購減壓閥，本公司減壓閥量程為0.01MPa-0.1MPa,使用時會更加精確安全； · 對于樣品加熱的實驗，不建議關(guān)閉爐管法蘭端的抽氣閥和進氣閥使用。若需要關(guān)閉氣閥對樣品加熱，則需時刻關(guān)注壓力表的示數(shù)，若氣壓表示數(shù)大于0.02MPa，必須立刻打開泄氣閥，以防意外發(fā)生（如爐管破裂，法蘭飛出等） · 我們不建議客戶使用易燃易爆和有毒的氣體，如果客戶工藝原因確實需要使用易燃易爆和有毒氣體，請客戶自行做好相關(guān)防護和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒氣體而造成的相關(guān)問題，本公司概不負責(zé)。 · 氣體的流量應(yīng)＜200SCCM（200ml/min） · 由于氧化鋁管制作工藝的原因，爐管在燒結(jié)過程中會存在斷管的風(fēng)險，這是無法完全避免的，請客戶知曉 |
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