| 設備名稱型號 | 高壓流化床熱解反應器 OTF-1200X-S-FB-HP |
| 特點 | · 爐體采用雙層殼體結構，并帶有風冷系統(tǒng) · 爐體為開啟式設計，方便更換爐管 · 是一款專門針對粉末表面沉積的CVD實驗 · 含有一個二次加料器，方便添加物料 · 高溫合金鋼管在1100℃高溫耐壓0.3MPa,可以模擬高壓流化床工藝 |
| 基本參數(shù) | · 電源：AC 110V 60HZ · 功率：1.2KW · 最高加熱溫度：1100℃（≤30min） · 連續(xù)工作溫度：1000℃ · 推薦升溫速率：≤10℃/min · 加熱區(qū)尺寸：200mm · 加熱元件：電阻絲 · 熱電偶：K型 |
| 爐管與法蘭 | · 材質：高溫合金鋼管 · 尺寸：φ30*φ25*600mm · 爐管上部安裝了一個二次進料裝置，采用KF25的卡箍連接。安裝了一個機械壓力表用于觀察爐管內壓力，壓力表量程-0.1-0.3MPa；一個φ6.35的卡套接頭作為出氣口使用，并通過一個不銹鋼針閥控制出氣的通斷，出氣口可連接氣管將排出的氣體進行收集。安裝了一個安裝泄壓閥，當爐管內壓力達到0.3MPa時，泄壓閥自動打開排氣，保證了實驗的安全性。
· 在爐管的內部安裝了一個φ14mm的可拆卸的布風板，170目孔徑90微米。布分板位置為底部端蓋往上20mm左右。
· 爐管下部含有一個φ6.35的卡套接頭作為進氣口使用，并通過一個不銹鋼針閥控制進氣的通斷；一個KF25的抽真空接口用于連接真空系統(tǒng)。
系統(tǒng)承受最高溫度：≤1100℃，最高壓力≤0.3Mpa |
| 二次加料裝置 | · 材質：不銹鋼 · 加料裝置底部為KF25接口，加料口內徑：φ20mm · 內置3個加料口，可在實驗中加入三種不同或相同物料，每個加料口最多可加入物料為50ml。通過旋轉手柄的方式加料。
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| 溫控系統(tǒng) | · 包含一款YD858P型溫度控制器 · PID自動控溫系統(tǒng) · 智能化50段可編程控制 · 控溫精度：±1℃ · 默認DB9 PC通信連接端口 · 通過MET認證 · 可選購電腦溫度控制軟件(用于YD858P系列控制器)用于控制升溫曲線和導出數(shù)據
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| 真空系統(tǒng)（選配） | · 型號：VRD-8 · 抽氣速率：2.2 L/S · 電機功率：370 W · 極限壓強：5×10-1Pa（不帶負載）
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| 設備外形尺寸 | 340mmL×220mmW×1200mmH
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| 重量 | 約40KG |
| 質保 | ·一年質保期，終生維護 · 特別提示： 1、耗材部分如加熱元件、爐管、樣品坩堝、過濾網等不包含在內 2、因使用腐蝕性氣體和酸性氣體造成的損害不在保修范圍內 |
注意事項 | · 由于氣瓶內部氣壓較高，所以向爐管內通入氣體時，氣瓶上必須安裝減壓閥，為了確保安全，建議使用壓力低于0.5MPa，建議在本公司選購減壓閥，本公司減壓閥量程為0.1MPa-0.5MPa,使用時會更加精確安全； · 對于樣品加熱的實驗，不建議關閉爐管法蘭端的抽氣閥和進氣閥使用。若需要關閉氣閥對樣品加熱，則需時刻關注壓力表的示數(shù)，若氣壓表示數(shù)大于0.3MPa，必須立刻打開泄氣閥，以防意外發(fā)生（如爐管破裂，法蘭飛出等） · 我們不建議客戶使用易燃易爆和有毒的氣體，如果客戶工藝原因確實需要使用易燃易爆和有毒氣體，請客戶自行做好相關防護和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒氣體而造成的相關問題，本公司概不負責。 |
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