| 設(shè)備名稱型號(hào) | 回轉(zhuǎn)爐 OTF-1200X-5L-R-III-S（科晶實(shí)驗(yàn)室、科晶技術(shù)部2022.6.8更新） |
| 爐體結(jié)構(gòu) | · 采用雙層殼體結(jié)構(gòu)，并帶有風(fēng)冷系統(tǒng) · 高純氧化鋁纖維作為爐膛材料（表面涂有高溫氧化鋁涂層，可提高加熱效率延長(zhǎng)爐膛使用壽命） · 一個(gè)直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)爐管轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)速可調(diào) · 爐體開啟式設(shè)計(jì)，方便更換爐管 · 爐體可以傾斜，傾斜角度可調(diào) · 設(shè)有開門斷電功能,提高實(shí)驗(yàn)安全性 |
| 基本參數(shù) | · 電源：AV 220V 50HZ · 額定功率：5KW · 熱電偶：K型 · 最高工作溫度：1200℃＜30min · 連續(xù)工作溫度：1100℃ · 建議升溫速率：≤10℃/min · 加熱區(qū)長(zhǎng)度：600mm（150mm+300mm+150mm） · 加熱元件：電阻絲 · 爐體傾斜角度：-5°— 20° · 安裝有一半圓盤刻度標(biāo)尺，方便觀察爐體的傾斜角度
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| 爐管 | · 異型石英管，內(nèi)部焊接有揚(yáng)料板，使粉體燒結(jié)更加充分和均勻 · 尺寸：兩端φ60*中間φ127*長(zhǎng)度1200mm · 爐管旋轉(zhuǎn)速度：1-10rpm/min可調(diào) · 可放入物料的有效容積：1.2L
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| 法蘭 | · 采用磁流體法蘭進(jìn)行密封 · 進(jìn)氣端法蘭上安裝了一個(gè)機(jī)械壓力表用于觀察爐管內(nèi)的壓力，壓力表范圍-0.1-0.15MPa；一個(gè)φ6.35的卡套接頭作為進(jìn)氣口使用，并通過(guò)一個(gè)不銹鋼針閥控制進(jìn)氣的通斷；另外還預(yù)留了一個(gè)KF25接口作為備用； · 出氣端法蘭包含一個(gè)φ8mm帶寶塔氣嘴的出氣口，并通過(guò)一個(gè)通徑3mm的球閥控制出氣的通斷；一個(gè)KF25的接口用于抽真空。
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| 溫控系統(tǒng) | · 三個(gè)溫區(qū)分別有三個(gè)獨(dú)立的溫控系統(tǒng)控制 · 包含三個(gè)YD858P型溫度控制器 · PID自動(dòng)控溫系統(tǒng) · 智能化50段可編程控制 · 控溫精度：±1℃ · 默認(rèn)DB9 PC通信連接端口 · 通過(guò)MET認(rèn)證 · 可選購(gòu)電腦溫度控制軟件(用于YD518P系列控制器)用于控制升溫曲線和導(dǎo)出數(shù)據(jù)
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| 真空系統(tǒng)（選配） |
· 型號(hào)：VRD-8 · 抽氣速率：2.2 L/S · 電機(jī)功率：370 W · 極限壓強(qiáng)：5×10-1Pa（不帶負(fù)載） · 實(shí)際壓強(qiáng)：≤2 Pa（帶上爐管和密封法蘭，冷態(tài)下機(jī)械泵抽20分鐘） /UserFiles/upload/image/20220608/6379028805131708722319306.png· 如果想要獲得更高的真空度（10-5toor or better）可選購(gòu)國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口高真空機(jī)組
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| 設(shè)備外形尺寸 | 1520mm（長(zhǎng)）*600mm（寬）*1475mm（高）
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| 重量 | 約150KG |
| 質(zhì)保 | ·一年質(zhì)保期，終生維護(hù) · 特別提示： 1、耗材部分如加熱元件、石英管、樣品坩堝等不包含在內(nèi) 2、因使用腐蝕性氣體和酸性氣體造成的損害不在保修范圍內(nèi) |
注意事項(xiàng) | · 石英管內(nèi)氣壓不可高于0.02MPa（相對(duì)氣壓）； · 由于氣瓶?jī)?nèi)部氣壓較高，所以向石英管內(nèi)通入氣體時(shí)，氣瓶上必須安裝減壓閥，為了確保安全，建議使用壓力低于0.02MPa，建議在本公司選購(gòu)減壓閥，本公司減壓閥量程為0.01MPa-0.1MPa,使用時(shí)會(huì)更加精確安全； · 對(duì)于樣品加熱的實(shí)驗(yàn)，不建議關(guān)閉爐管法蘭端的抽氣閥和進(jìn)氣閥使用。若需要關(guān)閉氣閥對(duì)樣品加熱，則需時(shí)刻關(guān)注壓力表的示數(shù)，若氣壓表示數(shù)大于0.02MPa，必須立刻打開泄氣閥，以防意外發(fā)生（如爐管破裂，法蘭飛出等） · 我們不建議客戶使用易燃易爆和有毒的氣體，如果客戶工藝原因確實(shí)需要使用易燃易爆和有毒氣體，請(qǐng)客戶自行做好相關(guān)防護(hù)和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒氣體而造成的相關(guān)問(wèn)題，本公司概不負(fù)責(zé)。 |
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