產(chǎn)品名稱型號(hào) | 管式爐 OTF-1200X-S-II(含樣品移動(dòng)模塊) |
產(chǎn)品特點(diǎn) | · 高溫爐采用高純氧化鋁纖維作為爐膛材料,并且表面涂油氧化鋁涂層,可以提高加熱效率和延長(zhǎng)使用壽命 · 樣品移動(dòng)模塊有快速和慢速兩種工作方式 |
管式爐 | · 電源:AC 110V 50HZ/60hz(標(biāo)配110V轉(zhuǎn)220V變壓器) · 功率:1.2KW · 最高溫度:1200℃(<1h) · 連續(xù)工作溫度:1100℃ · 推薦升溫速率:≤10℃/min · 熱電偶:K型 · 加熱元件:摻鉬鐵鉻鋁 · 加熱區(qū)長(zhǎng)度:200mm(100+100) · 爐管尺寸:φ50*600mm · 兩個(gè)溫區(qū)分別有兩個(gè)獨(dú)立的溫控系統(tǒng)控制 · 包含兩個(gè)YD858P型溫度控制器 · PID自動(dòng)控溫系統(tǒng) · 智能化50段可編程控制 · 控溫精度:±1℃ · 默認(rèn)DB9 PC通信連接端口 · 通過MET認(rèn)證 · 可選購(gòu)電腦溫度控制軟件(用于YD858P系列控制器)用于控制升溫曲線和導(dǎo)出數(shù)據(jù) |
法蘭 | 左端法蘭: · 兩個(gè)φ6.35的卡套接頭作為進(jìn)氣口使用,并分別通過一個(gè)不銹鋼針閥控制進(jìn)氣的通斷。 · 安裝了量程為-0.1-0.15MPa的機(jī)械壓力表用于觀察爐管內(nèi)的壓力 · 法蘭內(nèi)部有一個(gè)φ6.35的鎧裝口,用于安裝外徑φ6.35*內(nèi)徑φ4*300mm的進(jìn)氣管,進(jìn)氣管通過管堵到達(dá)爐膛中間位置 右端法蘭: · 直徑φ60mm的不銹鋼法蘭,內(nèi)法蘭固定在法蘭支架上,通過螺絲連接內(nèi)外法蘭。 · 外法蘭上含有一個(gè)KF16的接口,可用于安裝數(shù)顯真空計(jì);一個(gè)φ8mm寶塔氣嘴的出氣口,并通過一個(gè)通徑3mm的球閥控制出氣的通斷;一個(gè)KF25的接口用于抽真空。 · 通過KF40卡箍快速連接外法蘭與樣品移動(dòng)平臺(tái) |
樣品移動(dòng)模塊 | · 采用步進(jìn)電機(jī)控制平臺(tái)的移動(dòng),移動(dòng)距離和速度均可在觸摸屏中設(shè)置 · 電源:220V 50/60HZ · 功率:50W · 樣品臺(tái)有兩種工作方式:快速移動(dòng)和慢速移動(dòng) · 快速移動(dòng)速度:400mm/min · 慢速移動(dòng)速度:0.1-300mm/min(可調(diào))(可根據(jù)客戶要求定制不同的移動(dòng)速度) · 移動(dòng)距離:1-300mm(可調(diào)) · 移動(dòng)模塊接口尺寸:KF40 · 樣品臺(tái)尺寸:30*30*10/φ8*185mm |
真空系統(tǒng)(選配) | · 型號(hào):VRD-16 · 抽氣速率:4.4L/S · 電機(jī)功率:550W · 極限壓強(qiáng):4×10-1Pa(不帶負(fù)載) · 實(shí)際壓強(qiáng):≤2 Pa(帶上爐管和密封法蘭,冷態(tài)下機(jī)械泵抽20分鐘) · 為了得到更高的真空度,可以選購(gòu)我公司的其他高真空系統(tǒng) · 可選購(gòu)一個(gè)冷真空阱,以避免真空泵造成污染 |
外形尺寸 | 主機(jī):1450長(zhǎng)*400寬*400mm高 控制箱:360長(zhǎng)*350寬*200mm高 |
重量 | 約38KG |
使用注意事項(xiàng) | · 石英管內(nèi)氣壓不可高于0.02MPa(相對(duì)氣壓); · 由于氣瓶?jī)?nèi)部氣壓較高,所以向石英管內(nèi)通入氣體時(shí),氣瓶上必須安裝減壓閥,為了確保安全,建議使用壓力低于0.02MPa,建議在本公司選購(gòu)減壓閥,本公司減壓閥量程為0.01MPa-0.1MPa,使用時(shí)會(huì)更加精確安全; · 對(duì)于樣品加熱的實(shí)驗(yàn),不建議關(guān)閉爐管法蘭端的抽氣閥和進(jìn)氣閥使用。若需要關(guān)閉氣閥對(duì)樣品加熱,則需時(shí)刻關(guān)注壓力表的示數(shù),若氣壓表示數(shù)大于0.02MPa,必須立刻打開泄氣閥,以防意外發(fā)生(如爐管破裂,法蘭飛出等) · 我們不建議客戶使用易燃易爆和有毒的氣體,如果客戶工藝原因確實(shí)需要使用易燃易爆和有毒氣體,請(qǐng)客戶自行做好相關(guān)防護(hù)和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒氣體而造成的相關(guān)問題,本公司概不負(fù)責(zé)。 |
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