| 設備名稱 | 80℃ 250mm輥寬加熱型電動軋機-MSK-HRP-03 （2019.12.20—科晶實驗室審核） |
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| 產品提示 | |||||||||||||
| 相關視頻 |
操作視頻 |
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| 設備特點 | ·電機可正反轉，操作中發(fā)現(xiàn)問題方便退料。 ·加了有機玻璃防護板。 ·采用齒輪轉動，實現(xiàn)對輥壓制。 ·壓片厚度可調節(jié)，使用方便。 ·適合于實驗室內電池材料，少量金銀等貴金屬材料、銅鋁等有色材料的手工軋制。 ·可加熱溫度為80℃。 |
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| 基本參數(shù) | ·可軋樣品厚度：0-2mm ·可軋樣品寬度：0-250mm ·輥子直徑：Φ200mm×250mm ·電壓及頻率：AC 220V 50Hz ·功率：1900W ·軋輥線速度：0-60mm/s ·最大軋制力：2T ·最高溫度：80℃ ·軋輥表面硬度：HRC60以上 ·注意：軋制材料硬度≦HRC50 更多參數(shù)請聯(lián)系科晶銷售部 |
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| （可選模塊） | ? 壓力數(shù)顯控制盒，可實時顯示軋制力
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| 安全配件可選 | ? 加熱部位可增加雙重超溫保護，同時監(jiān)控設備溫度（圖一） ? 可選裝電源鎖和急停按鈕保護罩，防止意外觸碰。（圖二、圖三） ? 可選裝安全警示燈，提示不同工作狀態(tài)（圖四） ? 散熱風扇增設故障報警信號，發(fā)生問題及時停機并閃燈提示（圖五）
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| 外型尺寸 | ·590mm（L）x 570mm(W) x 530mm(H) |
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| 凈重 | 200kg |
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| 質保期 | 一年保修，終身技術支持。 |
科晶實驗室用此設備做了一些材料輥壓厚度的極限測試，以供您參考。
實驗材料:厚度為0.03mm的銅箔；涂上電極材料的鋁箔（厚度：0.131mm)。
實驗結論：銅箔最終可輥軋最薄厚度為0.024-0.025mm之間，涂上電池材料的鋁箔最終可輥軋最薄厚度為0.024mm，具體實驗數(shù)據(jù)如下表：
實驗數(shù)據(jù)：
實驗步驟：分別輥軋兩種材料，從材料的原始厚度逐次逐級輥壓至輥壓機零點處，在零點處輥壓時，每10、20、30、50、100次，記錄實時厚度；
（1）銅箔輥軋數(shù)據(jù)
①輥軋銅箔:前期探究過程中，由于銅箔輥軋過程中變形較小，不存在變卷，可直接在零點進行輥軋；
銅箔寬度 實時厚度 輥軋次數(shù) | 10次 | 20次 | 30次 | 50次 | 100次 |
10mm | 0.026mm | 0.026mm | 0.0255mm | 0.0255mm | 0.025mm |
40mm | 0.0265mm | 0.026mm | 0.0255mm | 0.025mm | 0.024mm |
（2）涂上電極材料的鋁箔輥軋數(shù)據(jù)：原始厚度：0.131mm
②輥軋涂上電池材料鋁箔：由于鋁箔型變量比較大，直接從零點輥軋會存在變卷，需從鋁箔原始厚度0.130mm厚開始，每輥軋5次，間隙減少0.005mm，直至零點，再記錄數(shù)據(jù)
鋁箔寬度 實時厚度 輥軋次數(shù) | 輥至零點 | 10次 | 20次 | 30次 | 50次 | 100次 |
10mm | 0.047mm | 0.043mm | 0.040mm | 0.039mm | 0.036mm | 0.031mm |
40mm | 0.044mm | 0.038mm | 0.034mm | 0.033mm | 0.031mm | 0.024mm |
備注：以上數(shù)據(jù)僅供參考，更多數(shù)據(jù)請聯(lián)系科晶實驗室
應用技術提示 | ·每次使用后必須用仔細清潔滾筒表面。 ·由于軋制材料不同回彈率的影響也不同，在您軋制過程中，百分表的指示僅供您參考，在您每次軋制好材料之后，還需要用千分尺或其他測厚儀測量所軋制材料的厚度是否達到您的要求。 ·根據(jù)材料的原始厚度，每次調整百分表的指示值減少0.01mm（不超過此值，否則容易損壞設備），逐步減薄所軋制材料的厚度，使其達到您所要軋制的厚度（注：由于回彈的影響，每次減薄厚度需要來回軋制8-10次才可）。 ·不能一次將樣品輥壓到所要求的厚度，要經過多次輥壓逐步減小其厚度，以防止樣品開裂，達不到實驗效果。 ·本設備可在Ar氣環(huán)境下進行使用。 |
警示 | ·禁止機器未固定時使用。 ·禁止機器在運行時打開防護罩。 ·禁止一邊壓片，一邊調節(jié)機器間隙。 ·操作人員應仔細閱讀使用說明書，方可操作設備。 ·為了延長滾筒軸承的使用壽命，建議定期使用防銹油。 ·每次使用都要清潔滾筒表面，不使用時及時清洗和用防銹油，以免腐蝕 ·禁止在任何危險場所使用此設備，特別是禁止在I類環(huán)境（易燃氣體和蒸氣）中使用。 ·加熱或運轉滾筒時，請勿觸摸機器滾動部分的表面。 ? 由于工作環(huán)境溫度不同，會影響軋輥表面溫度，可選用測溫儀表來校準軋輥溫度。 ·本設備加熱軋輥的最高溫度為80℃，調整設定值時切不可超過此溫度，否則會造成設備的損壞）。 ·無人看守時請關機，防止出現(xiàn)安全問題。 |
相關可選 | ·合肥科晶提供各種電池粉料和粘結劑（圖1） ·可選購高速三維擺震球磨機--MSK-SFM-3對樣品球磨使粒徑更?。▓D2） ·可選購小型雙槳行星式真空攪拌機--MSK-SFM-16制作電池漿料（圖3） ·可選購底部加熱型流延涂覆機MSK-AFA-H200A制作電池極片（圖4） ·可選購手動紐扣電池切片機--T07來切割電池極片（圖5） ·MSK-HRP-04-RD系統(tǒng)可以與輥壓機集成在一起，可以自動退繞和輥壓后卷繞（圖6）
圖1 圖2 圖3
圖4 圖5 圖6 |
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