| 產(chǎn)品名稱型號 | 1400℃箱式爐 KSL-1400X-A1 |
| 功能特點(diǎn) | ·50段智能控溫調(diào)節(jié)儀，PID控制，控溫精度±1℃； ·可設(shè)置溫度上限報(bào)警，當(dāng)溫度超過上限時(shí)能自動(dòng)切斷主回路； ·采用高純氧化鋁作為爐膛材料，保溫隔熱效果好，爐膛體積種類多，滿足各種實(shí)驗(yàn)要求； ·帶RS485通訊接口，可與電腦進(jìn)行通訊（選配）。 |
| 工作原理 | 加熱爐利用電流使?fàn)t內(nèi)加熱元件發(fā)熱，采用可控硅進(jìn)行電路控制，采用溫度傳感器（熱電偶）檢測爐內(nèi)溫度，熱電偶檢測到的溫度反饋到控溫儀表。 智能控溫儀可設(shè)置升溫過程（升溫速度），儀表采集到熱電偶反饋的爐內(nèi)溫度信號，會(huì)通過PID調(diào)節(jié)輸出合適的電壓信號，觸發(fā)器接收到儀表的輸出信號，控制可控硅的電流輸出大小從而達(dá)到調(diào)節(jié)爐內(nèi)溫度穩(wěn)定的目的，使得高溫爐按照控溫儀設(shè)置好的升溫過程進(jìn)行升溫。 |
| 基本參數(shù) | ·電源：AC220V/50HZ ·額定功率：4KW ·加熱區(qū)尺寸：150mm長*150mm寬*150mm高 ·最高使用溫度：1400（≦0.5小時(shí)） ·額定溫度：1300℃ ·推薦升溫速率℃/min：1400℃以下≤10℃/min ·加熱元件：硅碳棒 ·熱電偶：S型單鉑銠熱電偶 更多參數(shù)請聯(lián)系我們 |
| 爐體結(jié)構(gòu) | ·內(nèi)爐膛表面涂有美國進(jìn)口的高溫氧化鋁涂層可以提高反射率及設(shè)備的加熱效率，同時(shí)也可以延長儀器的使用壽命； ·帶有過熱和斷偶保護(hù)，并設(shè)有開門斷電功能； ·采用雙層殼體結(jié)構(gòu)，雙層爐殼間配有風(fēng)冷循環(huán)系統(tǒng)； ·爐膛內(nèi)兩面加熱，加熱速率快，溫場均勻； ·爐門配有安全限位開關(guān)，并且爐門上安裝有一個(gè)保護(hù)門閂，防止意外開啟及爆炸；
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| 溫控系統(tǒng) | ·包含一款YD858P型溫度控制器； ·PID自動(dòng)控溫系統(tǒng)； ·智能化50段可編程控制； ·內(nèi)置過熱保護(hù)和熱電偶故障報(bào)警； ·控溫精度：±1℃； ·默認(rèn)DB9 PC通信連接端口； ·可選購電腦溫度控制軟件（用于YD858P系列控制器）用于控制升溫曲線和導(dǎo)出數(shù)據(jù)。 |
| 產(chǎn)品在線展示 |
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| 設(shè)備尺寸和重量 | 爐門不開啟：530mm長*530mm寬*755mm高 爐門打開：530mm長*960mm寬*755mm高 ·凈重：70kg。
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| 認(rèn)證 | ·此產(chǎn)品已通過CE認(rèn)證
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| 質(zhì)保期 | 1年（不包含墊塊，加熱元件等損耗件） |
使用注意事項(xiàng) | ? 使用前請先加上墊塊和門堵，否則會(huì)損壞爐膛和門； ? 降溫時(shí)請利用程序降溫，設(shè)置降溫程序，不建議直接“stop”進(jìn)行降溫，設(shè)備溫度在500℃以上時(shí)請不要關(guān)掉設(shè)備電源，防止出現(xiàn)安全問題； ? 爐內(nèi)溫度變成常溫后方可打開爐門，此時(shí)樣品溫度仍可能較高，請注意佩戴高溫手套進(jìn)行操作； ? 爐子首次使用或長時(shí)間不用后，要在120℃左右烘烤1小時(shí)，在300℃左右烘烤2小時(shí)后使用，以免造成爐膛開裂。爐溫不得超過額定溫度， 以免損壞加熱元件及爐襯。禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬，保持爐內(nèi)的清潔。 ? 冷爐使用時(shí)，由于爐膛是冷的，須大量吸熱，所以低溫段升溫速率不易過快，各溫度段的升溫速率差別不易太大， 設(shè)置升溫速率時(shí)應(yīng)充分考慮所燒結(jié)材料的物理化學(xué)性質(zhì)，以免出現(xiàn)噴料現(xiàn)象，污染爐膛。 ? 定期檢查溫度控制系統(tǒng)的電器連接部分的接觸是否良好，應(yīng)特別注意加熱元件的各連接點(diǎn)的連接是否緊固。 ? 硅碳棒做加熱元件時(shí)，長時(shí)間運(yùn)行，阻值會(huì)逐漸增大，這種現(xiàn)象叫“老化”。爐子在運(yùn)行一段時(shí)間后，由于硅碳棒的老化現(xiàn)象， 會(huì)造成爐子的升溫速率及理想溫度達(dá)不到原來得數(shù)值。請適當(dāng)調(diào)節(jié)OPH值，并觀察電流表主電流在合適的大小。個(gè)別元件由于某中原因損壞需更換時(shí)， 要根據(jù)當(dāng)時(shí)其它元件阻值的增長情況，選補(bǔ)阻值適宜的元件，不可隨意更換新元件。若元件損壞較多或阻值增長過大，無法達(dá)到所需爐溫時(shí)最好全部更換成新元件。 ? 在工作過程中，一般在200℃~300℃左右若控制偏差還不能消除，出現(xiàn)溫度顯示值與程序給定值不符或擺動(dòng)過大，請檢查參數(shù)“P、I、D”設(shè)置是否準(zhǔn)確。 |
坩堝 （可選） | ? 實(shí)驗(yàn)時(shí)請選用匹配的坩堝（具體型號請咨詢銷售）來盛放樣品。
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控溫儀表 （可選） | ? 單回路、雙回路和三回路控制模式； ? 每個(gè)回路可實(shí)現(xiàn)雙輸入，雙保護(hù)； ? 各回路可PID、串級、比率等回路控制； ? 數(shù)碼顯示，配備7個(gè)按鍵，可用于進(jìn)行各控制回路的切換和參數(shù)修改； ? 最多可存儲(chǔ)50個(gè)程序，每個(gè)程序最多可有3個(gè)不同的設(shè)定值（即3條不同的曲線），最多可設(shè)置500段升降溫程序； ? 通訊方式多樣，Modbus/Profibus DP/DeviceNet/EI-Bisync/RS485通訊接口，可連接PC進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。
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